在转制中增强自主创新能力

——浙江省冶金研究院改制以来取得的成效

浙江省冶金研究院成立于1958年，是成立较早的省属技术开发类科研机构之一。现有在职职工130人，其中科技人员95人。设有粉末冶金、电子材料等四个研究室以及亚通电子、亚通金属陶瓷等八家子公司，是浙江省电子电器特种新材料研究试验基地和浙江粉末冶金省级研发中心的依托单位，主要从事有色金属新材料开发及产业化。

冶金研究院自八十年代以来，一直是省属科研机构历次改革的试点单位和先进单位，并以体制改革为契机，建立现代企业制度，以市场为导向调整研发方向、不断增强自主创新能力，走出一条以自主创新带动产业发展之路。

一、转制促进自主创新

作为省属科研院所，和国内众多地方科研院所类似，改制前也存在着科研成果实用性不强、科研人员研发效率低、产业化能力差等问题。经过不断改革，特别是两次产权制度改革，告别了依靠财政拨款维持运转的历史，通过财务核算办法和分配制度的改变，将科研方向从纯冶金理论基础、钢铁冶炼工艺研究转向实用性强的有色金属新材料研发及成果产业化。

冶金研究院科研人员在政策激励下，相继自主开发出真空开关用铜铬触头材料、低熔点喷金料、系列金属溅射靶材、高Q值漆包线等一批替代进口、国内首创的新材料。其中，CuCr50、WCu触头材料通过型式试验，各项性能指标均达到进口同类材料水平，为实现我国电力网线改造过程中真空开关管国产化提供了核心部件，并获中国有色工业总公司科技进步奖，带动了我国触头材料行业的快速发展；研制的铅锡基喷金料主要技术指标达到日本进口同类材料水平，率先在国内替代进口推广使用，促进了我国电容器制造业的发展，并获得浙江省科技进步一等奖；系列金属溅射靶材获得省部级科技进步奖和国家发明专利，替代进口。通过高实用价值的新材料研发、技术成果的产业化使冶金研究院在实现良好社会效益的同时，取得了较好的经济效益。

2002年以来，积极推行《院科研经费投入及奖励办法》等措施，在人才引进和培养等方面出台鼓励政策，为冶金研究院科研开发营造了更为良好的环境和氛围，充分调动了科研人员自主创新的热情，增强了冶金研究院的自主创新实力。陆续研制开发了水箱用焊锡箔、灯饰专用焊料、IC电镀用高纯锡球、锡锌焊料，使焊锡材料系列更加丰富，产品质量一直保持国内领先水平。在我国自行研制发射的神舟六号回收系统成功使用了院自主研发的S-Sn60PbA60°C0.8mm和1.2mm两种规格的焊接材料。同时，紧扣全球电子产品无铅化主题，科研人员通过承担省科技厅院所专项，自主开发抗氧化无铅焊料，成功获得国家发明专利，打破了日本、欧美等国对我国无铅焊料的专利封锁，成果迅速产业化，无铅焊料产品打入国际市场并得到好评。目前，冶金研究院是国内无铅焊料、铅锡焊料的主要供应商，并参加了《无铅钎料》、《免清洗焊丝》、《锡铅焊料》等国标的制定或修订工作。2004年院焊接材料研发中心宣告成立，在稳定和拓展低温软钎焊料的基础上，瞄准国内国际中温硬钎料市场，建成新的中温焊料生产线并已投入试生产。

触头材料紧跟国内外发展趋势，结合市场需要不断推陈出新，在中高压领域增加了CuCr30、CuCr25、WCCu等新品种，在低压领域也研制出WCAg触头材料，在触头制造方法上改进混粉法、熔浸法工艺同时，积极探索真空熔铸法、真空自耗法等国际先进触头制造技术获得成功，使冶金研究院触头开发生产形成系列化、多样化，也为我省电力开关行业的发展提供了可靠保证。

催化剂是冶金研究院适应我省医药工业快速发展而设立的新兴研究领域，先后自主开发了三苯基膦氯铑、辛酸铑二聚体、碳载类非均相催化剂等一系列贵金属催化剂，其中三苯基膦氯铑催化剂、辛酸铑二聚体均属国内首创。2002年，冶金研究院的三苯基膦氯铑催化剂研制成功投放市场，迅速改变了该类催化剂一直被国外厂商垄断的格局，将国外公司挤出国内市场，占据了目前国内80％左右的市场份额。

冶金研究院自改制以来，已累计完成科研、服务项目近800项，是前四十年总和的一半，科研项目的来源也呈现多样化，省部级科研项目的申报、承担数量逐年上升。2005年，冶金研究院投资3000万元在上城科技工业园区内兴建的新材料科研产业化基地正式投入使用，在很大程度上解决了科研产业用地不足的问题，省电子电器特种新材料重点试验基地和省级粉末冶金研发中心的设施也得到了较大改善，冶金研究院自主创新的硬条件得到提升。

二、自主创新促进经济和社会效益显著增长

冶金研究院为东阳横店磁性材料产业的起步，提供了技术支撑；自主研发的高压真空开关触头材料，打破了国外对该材料的技术垄断和封锁，为我省电力开关行业提供了核心部件；自主研发的贵金属催化剂和特种钎焊材料摆脱了依赖进口的状况，为我省医药工业、电子工业大大降低了生产成本；先后完成了许多省重点项目的环评工作；为钱江四桥、西湖文化广场、北京奥运场馆等重点工程的大型钢构提供技术服务；每年承担大量国家定检任务，为提高我省冶金产品的质量提供技术支持。

在取得社会效益的同时，运用自主知识产权，经过产业化、规模化运作，经济效益有了显著增长，规模不断扩大。2005年全院技工贸总收入实现3.35亿元，比改制前增加了12倍；利润总额增加了9倍。特别是2002年以来，一直保持了较高的发展速度，4年来的技工贸总收入相当于前42年总和的2倍。

三、抓住机遇，进一步增强自主创新能力建设

根据建设创新型国家的要求，冶金研究院提出了 “十一五”期间的总体思路：依托“一个总部，三个基地”，加快与大院名校的产学研合作步伐，继续强化在焊接材料、有色金属新材料和环保、检测等技术服务行业的创新能力，拓展市场份额，争取在“十一五”前三年实现产值和利润翻番的目标，力争到“十一五”期末，建成科工贸一体的科技型企业集团，成为省重点科研院所和金属新材料创新平台。为了实现这一目标，冶金研究院不断改革制约发展的不利因素，并采取切实有效的措施。

1、继续加大科研开发和基本建设投入力度。为解决目前的科研开发和大规模生产的设备和场地矛盾， “十一五”的头一年就必须着手考虑筹建上城工业基地二期工程和新的焊接材料产业基地。采用不同融资方式，彻底解决制约发展的客观环境，建成一流的科研产业化设施。同时积极引进战略投资者，加快浙江冶金科技大厦的筹建工作，争取在“十一五”前三年内建成，成为科技集团的总部所在地。

2、持续实施“人才建设工程”。去年，冶金研究院出台了一系列鼓励各分、子公司引进人才和培养人才的政策，拉开了“人才建设工程”的序幕，并取得了比较好的效果。“十一五”期间继续鼓励各部门引进与产业密切相关的各类高层次专业人才，同时不断调整培养使用和分配政策，确保引进留好，发挥作用，经过磨练和培养，成为各岗位骨干力量，为冶金研究院的可持续发展提供保证。同时加快与大院名校产学研结合步伐，争取在“十一五”期间建成一所大院名校的博士后流动站，利用院校人才和科研课题、成果比较集中的优势，成为冶金研究院科研开发和产业发展的孵化器。

3、不断深化产权制度改革和内部运行机制改革。在深化产权制度改革的同时，继续加大内部运行机制的改革力度，进一步优化管理，调整考核分配力度，调动一切积极因素，争取多方支持，为我省的先进制造业基地建设和区域创新体系建设作出新的贡献。